轻质水泥声屏障的工艺流程有哪些

      计量配比、搅拌：轻质高强纤维混凝土声屏障板主要使用水泥、石粉、纤维、外加剂及吸声材料。原料经主控计算机设定配合比进行精确计量后，依次序送入专用混合搅拌机进行加水均匀拌合。

      高压、真空挤塑成型：拌合后的混合材料进入挤出成型机，经真空除水、除气、模具高压挤出。挤出机可连续生产，根据用户需要的长度（4m以内）任意定尺裁切。

      切、码、运：挤出成型声屏障的湿坯板经自动高速皮带机传送至托板上，由自动运输车送入养护室进行养护。

      养护：挤压出的成型板通过辊道运送至养护窑中，在常温下养护，使其逐渐硬化。

      板面开孔：初凝后的声屏障板进行条形孔加工，开孔率可达15%，开孔后按设计要求进行二次养护。

      填充吸声材料：吸声材料一般选用离心玻璃棉，外包无碱憎水玻璃布，使吸声材料整体达到防水透气的要求。打包、堆垛、入库。

      轻质水泥声屏障特点：原材料绿色环保，易于安装，维护方便；耐酸侵蚀、抗老化、耐候性强；防潮（水）性好，美观可塑性好，形式多样；施工安装不受气候制约。